Mesin Karbonisasi - Pemasok Produsen Mesin Karbonisasi Cina

Keuntungan Mesin Karbonisasi

Ketahanan lingkungan

Mesin karbonisasi mengubah bahan limbah menjadi arang ramah lingkungan tanpa mencemari lingkungan.

Produk akhir berkualitas tinggi

Arang berkarbonisasi memiliki nilai kalori lebih tinggi, terbakar lebih lama, dan menghasilkan lebih sedikit abu, menjadikannya bahan bakar sempurna untuk memasak, memanaskan, dan aplikasi industri.

Keserbagunaan

Mesin karbonisasi dapat digunakan untuk mengarbonisasi berbagai bahan, termasuk limbah pertanian seperti tempurung kelapa, cangkang kacang, inti sawit, dan sekam padi.

Mudah dioperasikan dan dirawat

Mesin karbonisasi dirancang agar mudah dioperasikan dan dirawat. Ini memerlukan pelatihan minimal dan dapat dioperasikan oleh siapa saja yang memiliki keterampilan teknis dasar.

Konsumsi energi rendah

Mesin karbonisasi menggunakan konsumsi energi yang rendah untuk memanaskan bahan mentah. Hal ini menjadikan mesin ini solusi yang cocok untuk industri kecil dengan pasokan listrik terbatas.

Tahan lama

Mesin karbonisasi terbuat dari bahan tahan lama yang tahan terhadap lingkungan industri yang keras dan bertahan selama bertahun-tahun tanpa kerusakan atau perawatan rutin.

Mengapa memilih kami

Pengalaman yang Kaya

Zhengzhou Shuliy Machinery Co, Ltd didirikan pada tahun 2011 dan berlokasi di Kota Zhengzhou, Provinsi Henan, Tiongkok. Grup Shuliy memiliki lebih dari 12 tahun pengalaman dalam manufaktur produk mesin dan ekspor perdagangan luar negeri, dan memiliki pengalaman yang kaya dalam manufaktur industri mesin dan layanan purna jual.

Peralatan Canggih

Produk utama perusahaan kami adalah mesin daur ulang dan granulasi plastik, mesin pengolah makanan, mesin baler logam, mesin pembuat briket arang, dan mesin pengolah kayu. Lini produksi kacang mete, baler hidrolik, mesin pembuat briket semuanya merupakan mesin terlaris di toko kami

Tim Profesional

Sebagian besar produk kami memiliki sertifikat CE, dan perusahaan kami juga telah lulus sertifikasi dari lembaga pengujian TUV. Selain itu, kami telah memperoleh hak impor dan ekspor, dan memiliki kemampuan untuk mengekspor produk mekanik berkualitas tinggi ke seluruh dunia.

Layanan Purna Jual

Produk kami telah dijual ke lebih dari 100 negara dan diterima dengan baik oleh pelanggan. Kami telah melayani ribuan perusahaan klien, dan menyediakan peralatan serta dukungan teknis dan layanan kepada perusahaan klien ini.

Jenis Mesin Karbonisasi

Mesin briket stamping

Mesin stamping briket didesain serupa dengan mesin press eksentrik. Bagian eksentrik berputar yang dihubungkan dengan piston menekan bahan mentah ke dalam cetakan runcing dan dibentuk menjadi briket. Roda gila yang besar memastikan pengoperasian yang tenang dan seimbang, sekitar 270 kali per menit. Briket didinginkan dan mengeras di dalam pipa pendingin, yang mengalirkan briket keluar.
Briket biomassa yang dibuat dengan mesin stamping briket dapat digunakan pada boiler berbahan bakar kayu dan batubara. Panjang briket bisa acak atau sama. Mesin briket stamping memiliki kapasitas tinggi, biaya rendah, dan kepadatan tinggi.

Mesin briket hidrolik

Dalam mesin briket hidrolik, bahan mentah diumpankan ke ruang kompresi melalui sekrup kuantitatif. Kemudian piston utama menekan bahan baku tersebut ke dalam cetakan dan dibentuk menjadi briket.
Proses kompresi pada mesin briket hidrolik lambat, sekitar 6-25 siklus per menit sesuai dengan kuantitas umpan atau kepadatan briket. Secara tradisional, mesin briket hidrolik kecil memiliki kapasitas 50-300kg/jam. Diameter briket silinder adalah 50-75mm, dan panjangnya sekitar 150mm. Saat ini briket hidrolik bisa berbentuk persegi panjang dan ukurannya bisa lebih besar. Kapasitas produksi hingga 1,5t/jam.

Mesin briket sekrup

Sekrup pengumpan mengirimkan bahan mentah ke dalam ruang kompresi, sekrup kompresi kerucut menekannya ke dalam cetakan lancip dan cetakan ekstensi. Sekrup kompresi berputar dengan kecepatan 800r per menit, dan meningkatkan suhu hingga 300 derajat melalui proses fraksi dan pemanasan.
Kapasitas mesin press briket ulir bisa mencapai 500kg/jam. Dilengkapi dengan silo kecil, panel kontrol PLC, penutup gas, dan gergaji. Dibutuhkan bahan yang seragam dan halus, yang kadar airnya 6-8%. Dengan bahan-bahan tersebut dapat membuat briket dengan kepadatan tinggi dan berkualitas tinggi yang dapat terbakar lebih lama dibandingkan bahan bakar lainnya.

Penerapan Mesin Karbonisasi

Mesin karbonisasi digunakan untuk mengubah biomassa mentah menjadi arang. Peralatan ini banyak digunakan di industri pertanian, kehutanan, dan pengolahan limbah.

Pertanian:Gunakan mesin karbonisasi untuk mengubah limbah pertanian seperti batang jagung, jerami padi, ampas tebu, dll menjadi arang berkualitas tinggi. Arang yang dihasilkan merupakan bahan perbaikan tanah yang sangat baik, meningkatkan kesuburan tanah dan hasil panen.

Kehutanan:Karbonisasi digunakan untuk mengubah serpihan kayu dan sisa hutan menjadi arang. Hal ini membantu mengurangi limbah hutan dan menyediakan energi terbarukan.

Pengolahan sampah:Mesin karbonisasi digunakan untuk pengolahan limbah kota dan industri. Perangkat ini mengubah limbah seperti lumpur limbah, limbah padat kota, dan limbah medis menjadi arang. Arang yang dihasilkan dapat digunakan untuk produksi energi serta perbaikan tanah.

Industri baja:Mesin karbonisasi digunakan untuk menghasilkan karbon berkualitas tinggi untuk produksi baja. Karbon bertindak sebagai zat pereduksi untuk menghilangkan oksigen dari oksida besi, menghasilkan besi logam.

Industri makanan:Mesin karbonisasi digunakan untuk menghasilkan karbon aktif dari tempurung kelapa. Karbon aktif digunakan dalam pengolahan makanan, pemurnian air dan penyaringan udara.

Mesin Karbonisasi Pengerjaan

01. Tahap pertama: tahap pengeringan dan dehumidifikasi

Suhu pada tahap ini adalah 120-150 derajat , dan laju pirolisis sangat lambat. Kelembapan pada kayu menguap berdasarkan panas luar, dan komposisi kimia bahan kayu hampir tidak berubah.

02. Tahap kedua: tahap pra-karbonisasi

Suhu pada tahap ini adalah 150-280 derajat . Reaksi pirolisis bahan kayu terlihat jelas, dan komposisi kimia bahan kayu mulai berubah. Diantaranya, komponen tidak stabil seperti hemiselulosa dipirolisis untuk menghasilkan karbon dioksida, karbon monoksida dan sejumlah kecil asam asetat.

03. Tahap ketiga: tahap karbonisasi

Suhu pada tahap ini adalah 280-400 derajat . Selama tahap ini, bahan kayu mempercepat pirolisis dan menghasilkan produk dekomposisi dalam jumlah besar. Produk cair yang dihasilkan mengandung sejumlah besar asam asetat, metanol, dan tar kayu. Kandungan karbon dioksida dalam produk gas yang dihasilkan secara bertahap menurun, sedangkan gas yang mudah terbakar seperti metana dan etilen secara bertahap meningkat.

04. Tahap keempat: tahap kalsinasi

Standar sproket dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan aplikasi yang berbeda. Perbedaan antara sproket metrik dan sproket yang dibuat berdasarkan standar ANSI adalah bahwa sproket tersebut menggunakan satuan pengukuran yang berbeda untuk spesifikasi rantai.

05. Tahap kelima: pendinginan setelah karbonisasi

Arang hanya dapat dihilangkan ketika suhu turun di bawah 50 derajat, jika tidak, arang dapat menyala kembali atau membakar operator.

Cara Merawat Mesin Karbonisasi

Jagalah kebersihan
Bersihkan mesin secara teratur untuk menghilangkan kotoran, debu, dan kotoran. Gunakan kain lembut atau sikat untuk membersihkan permukaan interior dan eksterior. Hindari penggunaan air untuk membersihkan mesin karena dapat merusak komponen kelistrikan.

Pelumasan
Menjaga agar bagian mesin yang bergerak tetap terlumasi dapat mencegah keausan. Lumasi bantalan, roda gigi, dan bagian bergerak lainnya menggunakan pelumas yang direkomendasikan sesuai dengan instruksi manual.

Kencangkan sekrup
Periksa dan kencangkan sekrup dan mur yang menyatukan bagian-bagian mesin secara berkala.

Periksa mesin
Periksa mesin secara teratur apakah ada tanda-tanda kerusakan, keausan. Periksa belt, bearing, gear dan komponen lainnya dari kerusakan, retak atau aus.

Simpan dengan benar
Mesin harus disimpan dengan benar saat tidak digunakan. Jika berada di lingkungan yang berdebu atau kotor, tutupi mesin dengan terpal atau gunakan penutup debu.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Karbonisasi

01/

Pemuatan dan Pemanasan AwalProsesnya dimulai dengan memasukkan bahan biomassa seperti serpihan kayu, kulit kacang, atau sisa pertanian ke dalam sistem pemberian makan Mesin Karbonisasi Berkelanjutan. Ruang utama mesin dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu yang diinginkan, biasanya antara 280 derajat dan 330 derajat, bergantung pada jenis bahan yang diproses.

02/

Pembakaran AwalUntuk memulai proses karbonisasi, pengapian terkontrol dilakukan dengan menggunakan sumber bahan bakar seperti gas minyak cair (LPG). LPG digunakan untuk membuat sumber pengapian terkontrol yang memulai pembakaran awal di ruang utama.

03/

KarbonisasiSetelah pembakaran awal terjadi, bahan biomassa mulai mengalami karbonisasi. Proses ini melibatkan penguraian senyawa organik dalam biomassa karena tidak adanya oksigen dan suhu tinggi. Akibatnya, komponen-komponen yang mudah menguap hilang menjadi gas, meninggalkan residu padat kaya karbon.

04/

Proses Karbonisasi BerkelanjutanFitur utama Mesin Karbonisasi Berkelanjutan adalah kemampuannya untuk mempertahankan proses yang berkesinambungan. Saat karbonisasi berlangsung, material biomassa baru terus dimasukkan ke dalam ruangan, sementara material yang sudah terkarbonisasi bergerak sepanjang ruangan.

05/

Pembangkitan dan Pemanfaatan GasSelama proses karbonisasi, gas dihasilkan sebagai produk sampingan. Gas-gas ini, yang dapat mencakup komponen yang mudah terbakar seperti metana dan hidrogen, diekstraksi dari ruangan tersebut. Dalam sistem karbonisasi berkelanjutan ini, gas-gas tersebut dapat dikumpulkan dan dimanfaatkan sebagai sumber energi potensial.

06/

Pendinginan dan PengumpulanProses karbonisasi biasanya memakan waktu sekitar 20 menit untuk satu siklus penuh. Setelah karbonisasi selesai, residu karbonisasi dipindahkan sepanjang ruangan ke bagian pendingin. Di sini, residu didinginkan menggunakan air untuk memastikan penanganan dan penyimpanan yang aman.

Jenis Bahan Baku Apa yang Dapat Digunakan dalam Mesin Karbonisasi?

Mesin karbonisasi dapat menangani berbagai macam limbah, dan kami dapat membaginya menjadi tiga kategori.

Limbah Biomassa

Limbah biomassa dengan kandungan serat yang tinggi merupakan bahan baku yang baik untuk produksi arang, antara lain sekam padi, serbuk gergaji, sekam buah, sekam kopi, sekam sawit, sekam kemiri, bambu, tempurung kelapa, jerami, batang rami, dan kulit pohon serta bahan biomassa lainnya. . Setelah pirolisis biomassa secara cepat, biochar dapat diperoleh secara langsung.

Lumpur Limbah

Ekstraksi dan pengolahan minyak akan menghasilkan limbah lumpur dalam jumlah besar yang mengandung zat beracun yang sulit terurai. Teknologi pirolisis karbonisasi lumpur adalah metode pengolahan perlindungan lingkungan jenis baru, dan merupakan metode teknologi jenis baru yang digunakan untuk pengolahan lumpur yang tidak berbahaya saat ini. Selain itu, tidak ada polusi sekunder yang dihasilkan, dan pengolahan lumpur minyak yang tidak berbahaya serta pemulihan dan penggunaan kembali sumber daya dapat terwujud.

Limbah Padat Lainnya

Limbah padat lainnya termasuk limbah medis, limbah rumah tangga, sisa makanan, dll., dapat dimanfaatkan untuk membuat arang.

Pabrik kami

202307051340197ba96e156494443b9b8bd206287ae46a.jpg (750×520)

202306271039034cd27cf97f3f435da198ed9fd245a090.jpg (750×520)

Pertanyaan Umum

T: Apa itu mesin karbonisasi?

A: Mesin Carbonizer adalah peralatan untuk membuat arang dari bahan padat atau organik. Seluruh proses pembakaran berlangsung dalam keadaan terisolasi atau kekurangan udara. Bahan pirolisis menjadi arang, asap, tar, cuka, dll.

T: Bagaimana cara melakukan karbonisasi?

J: Karbonisasi adalah proses yang biasanya memanaskan bahan baku biomassa dalam tanur atau retort (pirolisis) pada suhu sekitar 400 derajat (umumnya antara 300 dan 900 derajat) tanpa adanya udara. Biochar yang dihasilkan juga dikenal sebagai arang, yaitu padatan berwarna hitam keabu-abuan yang berpori, kaya karbon.

T: Apa itu tungku karbonisasi?

A: Fitur Tungku Karbonisasi Pengapian Sendiri. Kompor karbonisasi arang jenis ini mengadopsi prinsip penyalaan sendiri untuk menguraikan briket menjadi gas yang mudah terbakar, tar kayu, dan arang.

T: Apa saja contoh karbonisasi?

J: Kokas adalah residu padat karbon yang tersisa setelah jenis batubara tertentu dipanaskan hingga suhu tinggi tanpa kontak dengan udara. Proses pemanasan batubara dengan cara ini disebut karbonisasi atau pembuatan kokas.

T: Apa perbedaan antara batubaraifikasi dan karbonisasi?

J: Karbonisasi berbeda dengan batubaraifikasi karena karbonisasi terjadi lebih cepat karena laju reaksinya lebih cepat hingga beberapa kali lipat. Karbonisasi sering kali bersifat eksotermik, artinya pada prinsipnya karbonisasi dapat bersifat mandiri dan digunakan sebagai sumber energi yang tidak menghasilkan karbon dioksida.

T: Apa perbedaan antara gasifikasi dan karbonisasi?

J: Perbedaan utama antara karbonisasi batubara dan gasifikasi adalah bahwa karbonisasi batubara adalah pelepasan produk-produk yang mudah menguap dari batubara ketika dipanaskan, sedangkan gasifikasi adalah konversi biomassa menjadi gas produsen (syngas) ketika dipanaskan.

T: Apakah karbonisasi cepat atau lambat?

J: Karbonisasi adalah proses pirolisis lambat, dimana produksi arang atau arang adalah tujuan utamanya. Ini adalah bentuk pirolisis tertua yang telah digunakan selama ribuan tahun. Di sini, biomassa dipanaskan secara perlahan tanpa adanya oksigen hingga suhu yang relatif rendah (∼400 derajat).

Q: Produk manakah yang terbentuk setelah proses karbonisasi?

J: Batubara terbentuk dari karbonisasi tumbuhan mati, sedangkan kokas, tar batubara, dan gas batubara terbentuk dari penyulingan batubara yang merusak. Batubara diolah di industri untuk mendapatkan produk yang bermanfaat.

T: Apa yang dimaksud dengan pabrik karbonisasi?

J: Hal ini memungkinkan transformasi molekul terstruktur dari kayu, dan produk selulosa menjadi batu bara dan karbon. Karbonisasi diperoleh melalui penghilangan air dan zat-zat yang mudah menguap dari bahan nabati, akibat aksi panas pada tumpukan arang. Ini adalah proses untuk mendapatkan sumber daya terbarukan.

T: Manakah dari kondisi berikut yang diperlukan untuk karbonisasi?

J: Jawaban: Agar karbonisasi menjadi sangat efektif, diperlukan penghilangan oksigen dan hidrogen secara menyeluruh.

T: Apa teori karbonisasi?

J: Karbonisasi adalah seni mengubah biomassa limbah menjadi arang yang kaya karbon/energi. Perjanjian ini mendefinisikan ulang prinsip-prinsip energi terbarukan dan pembangkit listrik.

T: Bagaimana proses mengubah kayu menjadi karbon?

J: Proses mengubah kayu menjadi batu bara disebut karbonisasi. Proses pemanasan suatu zat tanpa adanya udara dikenal sebagai distilasi destruktif. Katenasi adalah sifat unik karbon untuk membentuk rantai panjang.

T: Berapa suhu terbaik untuk karbonisasi?

J: Suhu 450 hingga 500 derajat memberikan keseimbangan optimal antara kerapuhan dan keinginan akan kandungan karbon tetap yang tinggi. Banyaknya variabel yang mungkin terjadi dalam karbonisasi membuat sulit untuk menentukan prosedur optimal - umumnya hasil terbaik akan diperoleh dengan menggunakan kayu keras yang sehat dengan kepadatan sedang hingga tinggi.

T: Bagaimana karbonisasi hidrotermal dilakukan?

J: Karbonisasi hidrotermal (HTC) mengubah sebagian besar lumpur menjadi produk padat hidrochar yang kaya karbon. Proses ini umumnya dilakukan pada suhu antara 180 dan 300 derajat, dengan tekanan yang sesuai di atas 10−88 bar untuk memastikan bahwa air tetap berada dalam keadaan cair.

T: Zat apa yang diperoleh dari karbonisasi?

T: Apa saja 3 jenis organisme yang sering terawetkan dalam karbonisasi?

J: Organisme yang sering diawetkan dengan karbonisasi meliputi ikan, daun, dan jaringan kayu pada tanaman. Permineralisasi atau membatu terjadi pada bahan berpori seperti tulang, tumbuhan dan cangkang.

T: Apa keuntungan menggunakan mesin karbonisasi?

J: Manfaat penggunaan mesin karbonisasi antara lain mengurangi limbah, menciptakan sumber bahan bakar alternatif, mengurangi emisi gas rumah kaca, dan menghasilkan pendapatan.

T: Apa perbedaan antara tungku karbonisasi horizontal dan vertikal?

J: Perbedaan utama antara tungku karbonisasi horizontal dan vertikal adalah bentuk dan orientasi wadahnya. Tungku karbonisasi horizontal lebih lebar daripada tingginya dan memiliki pintu di salah satu ujungnya, sedangkan tungku karbonisasi vertikal lebih tinggi daripada lebarnya dan memiliki pintu di sampingnya.

T: Faktor apa saja yang harus dipertimbangkan ketika memilih mesin karbonisasi?

J: Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan ketika memilih mesin karbonisasi meliputi jenis dan ukuran bahan yang akan dikarbonisasi, volume produksi, ruang yang tersedia, dan biaya.

T: Apakah mesin karbonisasi ramah lingkungan?

A: Mesin karbonisasi dianggap ramah lingkungan karena menggunakan bahan biomassa terbarukan dan menghasilkan emisi yang rendah. Selain itu, proses konversi biomassa menjadi arang membantu mengurangi emisi karbon dengan mengunci karbon ke dalam produk karbon padat, yang dapat digunakan sebagai sumber bahan bakar.