Deskripsi Produk
Mesin pembuat tepung ikan terutama melewatkan uap jenuh bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi ke dalam interlayer dan poros tengah tangki kimia dan secara tidak langsung memanaskan produk, sehingga tangki mencapai suhu tinggi (110-130 derajat ) dan keadaan bertekanan tinggi untuk membunuh sepenuhnya patogen pada bangkai ternak dan unggas. Setelah pengepresan, pemanasan vakum digunakan untuk mencapai tujuan mengeringkan bahan. Proses peralatan mengadopsi perlakuan pra-penghancuran-→perlakuan kimia bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi-→pengeringan bahan-→tekan degreasing→pendinginan udara-→penyimpanan kemasan bahan→penyimpanan minyak; bahan olahannya dapat digunakan sebagai bahan baku pupuk organik atau pakan ternak konsumsi non-manusia; lemak yang dihasilkan digunakan untuk minyak industri atau untuk penyulingan biodiesel.

Spesifikasi Produk
|
Keterangan |
Dimensi |
Detail |
|
Konveyor sekrup |
φ170×4000 |
dilengkapi peredam 1 set, berbahan SUS304 |
|
Kompor listrik |
φ377×3500 |
bahan pelestarian panas luar terbuat dari SUS430, ketebalan: 0.7mm; Silinder dalam dan luar terbuat dari Q235B tenaga penggerak: 1,5kw (kecepatan disesuaikan dengan magnetisasi) |
|
Sekrup Tekan |
φ219×1000 |
penutup luar terbuat dari SUS430, ketebalan 0,7 mm; Saringan mesh diterapkan SUS304; tenaga penggerak: 1,5kw. |
|
Pengering |
φ820×3500 |
silinder dalam dan luar terbuat dari Q235B; pelestarian terbuat dari SUS430, ketebalan:0.7mm; tenaga penggerak: 4kw, V=30r/mnt; |
|
pompa minyak termal |
|
tenaga penggerak: 1,5kw |
|
kotak kontrol listrik |
|
kotak kontrol listrik 1 set |
Proses kerja
1. Pengumpulan dan penyimpanan sementara ternak dan unggas yang sakit dan mati: hewan yang sakit dan mati diangkut ke pabrik pengolahan dengan kendaraan pengangkut khusus, dan dump truck membongkar bahan mentah ke gudang bahan baku besar yang tertutup. Setelah dibongkar, kendaraan didesinfeksi dan dibersihkan dengan pembersih disinfeksi.
2. Perlakuan penghancuran: Material dimasukkan ke dalam pre-crusher melalui peralatan pengangkut sekrup, dan material dipecah menjadi potongan daging dengan diameter sekitar 50MM dalam lingkungan tertutup.
3. Transportasi material: Material yang dihancurkan diangkut ke tangki kimia melalui pipa tertutup oleh pompa pengiriman material, dan seluruh proses ditutup dan diselesaikan secara otomatis. Dibandingkan dengan metode pengangkutan sekrup auger internasional saat ini, metode pengumpanan ini memiliki banyak keunggulan seperti kecepatan cepat, residu kecil, mudah dibersihkan, dan tidak berbau busuk.

4. Produksi bahan kimia, sterilisasi, dan pengeringan: Setelah memuat bahan, tutup saluran masuk umpan, nyalakan alat pemanas, dan suhu di dalam tangki Setelah suhu dan tekanan mencapai nilai yang telah ditentukan, simpan selama 30 menit (Eropa dan Amerika standar sterilisasi, tekanan dan suhu juga dapat diatur sesuai bahan yang berbeda), kemudian dievakuasi dan dilepaskan tekanannya untuk memasuki tahap pengeringan, menggunakan metode pengeringan vakum suhu rendah, pengeringan selama 2-3 jam (Dapat disesuaikan) Setelah itu diperoleh tepung daging dan tulang dengan kadar air dikurangi menjadi 12.
5. Ekstraksi residu dan minyak: Daging berminyak dan tepung tulang dari mesin pengering dihilangkan lemaknya untuk mendapatkan daging, tepung tulang dan minyak jadi. Minyaknya dapat digunakan sebagai minyak industri, dan tepung tulangnya dapat digunakan sebagai bahan baku pupuk organik.

6. Pengolahan gas limbah: gas limbah terlebih dahulu dikurangkan oleh pengumpul debu untuk menghilangkan partikel halus dalam gas limbah, kemudian dilewatkan melalui pendinginan. Setelah kondensor mendingin, ia akan melakukan penghilangan bau tingkat I, dan kemudian masuk ke pencucian menara untuk pencucian semprot, dan kemudian melewati tangki pengolahan gas limbah biologis untuk memenuhi debit standar.
7. Hemat energi: Peralatan perawatan yang tidak berbahaya mengadopsi skema desain baru, yang dapat didaur ulang dan menghemat sumber energi, mengurangi biaya penggunaan dan meningkatkan produksi.
Profil Perusahaan
Didirikan pada tahun 2011, Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd selalu berpegang pada konsep pengembangan perlindungan lingkungan, berkomitmen pada penelitian mesin daur ulang.
Hingga saat ini, kami telah memproduksi lebih dari 30 jenis mesin daur ulang, termasuk mesin granulator plastik, mesin baki telur, mesin daur ulang kawat tembaga, mesin penghancur kertas, dll. Kami menjaga fokus pada kualitas di seluruh proses produksi dan layanan.
Selain itu, Shuliy memiliki sekelompok tim teknis dan penjualan profesional yang berdedikasi untuk menyediakan program produksi yang komprehensif kepada pelanggan. Kami bertujuan untuk memaksimalkan nilai ekonomi, praktis, dan lingkungan dari alat berat kami, membantu pelanggan mencapai manfaat yang lebih besar. Saat ini mesin Shuliy telah diekspor ke Amerika Serikat, Kanada, Australia, Malaysia, Indonesia, Afrika Selatan, dan negara lainnya. Di masa depan, Shuliy Group akan terus menciptakan nilai lebih bersama Anda.
Dengan keunggulan unik dari otomatisasi tinggi dan kinerja yang stabil dan andal, perusahaan telah mendapatkan kepercayaan dan pujian yang tinggi dari banyak pelanggan.

Tag populer: mesin pembuat tepung ikan, produsen mesin pembuat tepung ikan Cina, pemasok, Mesin pertanian, Mesin pelet umpan ikan otomatis











