Tungku Karbonisasi Berkelanjutan

 

Tungku karbonisasi berkelanjutan mengadopsi teknologi canggih untuk memulihkan, memurnikan, dan mendaur ulang gas mudah terbakar yang dihasilkan selama proses karbonisasi, seperti karbon monoksida, metana, dan oksigen. Ini secara efektif memecahkan masalah pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh asap tebal di tungku karbonisasi biasa selama proses karbonisasi dan memenuhi kebutuhan energi panas untuk peralatan mesin arang. Tungku karbonisasi berkelanjutan mencapai swasembada dan meningkatkan kontinuitas dan efektivitas biaya peralatan. Dengan sepenuhnya memanfaatkan sisa-sisa pertanian dan kehutanan dan mengubah limbah menjadi harta karun, ini mengurangi kontradiksi antara pasokan dan permintaan sumber daya kehutanan di Tiongkok dan memberikan kontribusi yang signifikan terhadap penghijauan lingkungan.

 

 

Model	400-600	800-1000	1000-1200
Kapasitas keluaran (kg/jam)	400-600kg/jam	800-1200kg/jam	1500-2000kg/jam
Bubuk	25kw	27kw	32kw
Dimensi	10*1*1m	12*1*3m	12*2*3.5m
Revolusi per menit	3-5	3-5	3-5

 

Proses karbonisasi terdiri dari tiga tahap: pengeringan suhu rendah, kalsinasi suhu tinggi, dan pendinginan. Batang kayu bakar mengandung sekitar 8 persen kelembapan saat memasuki tungku karbonisasi berkelanjutan, dan kelembapan ini merugikan proses karbonisasi. Kelembaban pada batang kayu bakar dapat mempengaruhi kualitas karbonisasi secara signifikan, karena batang kayu rentan terhadap kelembapan. Oleh karena itu, periode penghilangan kelembapan sangat penting. Periode penghilangan kelembapan biasanya berkisar antara 10 hingga 15 jam untuk kiln tradisional dan 2 hingga 3,5 jam untuk kiln mekanis. Waktu pemanasan yang lebih lama mencegah batang kayu bakar menjadi lembab dan retak, memastikan karbonisasi berkualitas tinggi.

Ketika suhu tungku karbonisasi Kontinyu mencapai 300 derajat Celcius, sejumlah besar gas yang mudah terbakar dapat dihasilkan di dalam tungku. Secara teoritis, setiap kilogram bahan baku dapat menghasilkan tiga meter kubik gas metana yang dapat digunakan untuk memanaskan tungku. Gas buang dapat digunakan sebagai sumber panas untuk pengeringan, dengan suhu melebihi 400 derajat Celcius selama tahap insulasi dan kalsinasi, yang membutuhkan lingkungan bebas oksigen yang tertutup rapat. Proses pendinginan dapat dicapai melalui pendinginan pembakaran sendiri atau pendinginan air.

Setelah arang kayu dikeluarkan dari kiln, arang tersebut harus diberi ventilasi sebelum dikeluarkan untuk mencegah keracunan karbon dioksida. Arang harus dibiarkan di luar ruangan setidaknya selama 8 jam setelah dikeluarkan dari tempat pembakaran untuk mencegah membara dan risiko kebakaran.

 

 

 

Tahap Pengeringan: Dari pengapian ke suhu tungku mencapai 160 derajat, kelembapan pada tongkat mekanis terutama menguap melalui panas eksternal dan panas yang dihasilkan oleh pembakaran itu sendiri. Komposisi kimia dari tongkat mekanis hampir tidak berubah selama tahap ini.

Tahap Karbonisasi Awal: Pada tahap ini, suhu naik dari 160 menjadi 280 derajat terutama melalui panas yang dihasilkan oleh pembakaran batang itu sendiri. Bahan kayu mengalami reaksi dekomposisi termal, dan komposisinya mulai berubah. Selama tahap ini, komponen yang tidak stabil seperti hemiselulosa terurai, menghasilkan zat seperti CO2, CO, dan sejumlah kecil asam asetat.

Tahap Karbonisasi Penuh: Suhu selama tahap ini berkisar antara 300 hingga 650 derajat .

 

 

Tag populer: tungku karbonisasi terus menerus, Cina produsen tungku karbonisasi terus menerus, pemasok, Mesin karbonisasi, Tungku karbonisasi arang, Tungku karbonisasi berkelanjutan, Mengangkat tungku karbonisasi, Tungku karbonisasi horizontal