Pabrik koloid adalah proses penghancuran bahan yang umum. Ini terutama mencapai tujuan penghancuran dan pencampuran melalui gerakan relatif antara rotor berputar berkecepatan tinggi dan stator tetap.
Komponen utama pabrik koloid adalah rotor dan stator. Rotor digerakkan oleh motor berkecepatan tinggi dan berputar melalui tenaga motor. Stator relatif terpasang pada rotor dan dipasang pada rangka mesin.
Saat motor dihidupkan, rotor mulai berputar dengan kecepatan tinggi. Bahan tersebut disuntikkan ke dalam pabrik koloid melalui port umpan dan jatuh ke dalam alur penggilingan antara rotor dan stator. Di bawah putaran rotor, material dicukur, digetarkan, dan dibenturkan.
Permukaan rotor biasanya dilengkapi dengan gigi gerinda khusus atau cakram gerinda, yang menghasilkan gerakan relatif berkecepatan tinggi, sehingga material terkena gaya geser dan tumbukan. Pada saat yang sama, karena lebar celah antara rotor dan stator yang tidak konsisten, terbentuklah perbedaan tekanan dinamis dan statis, yang menyebabkan geser dan ekstrusi material.
Dalam proses ini, material terus menerus dicukur dan diperas, dan partikel-partikelnya dihaluskan. Hal ini karena putaran rotor berkecepatan tinggi dan desain alur yang unik menyebabkan material terkena berbagai metode kontak dalam alur penggilingan, dan gaya yang berbeda dihasilkan dalam mode kontak yang berbeda dengan cara yang berbeda.
Akhirnya, bahan tersebut dihancurkan menjadi partikel halus dalam pabrik koloid dan dicampur secara menyeluruh dengan bahan lainnya. Dengan meningkatkan kecepatan putaran rotor dan mengatur kecepatan aliran material, derajat penghancuran dan keseragaman pencampuran material dapat dikontrol.
