Seorang klien dari Chili mengunjungi pabrik kami untuk mencari solusi yang sesuai untuk mendaur ulang ponton budidaya perikanan bekas. Ponton ini terdiri dari dua bahan berbeda: lapisan luar busa EPS dan inti dalam plastik HDPE kaku.
Mengingat perbedaan sifat bahan-bahan ini, klien memerlukan dua jalur pembuatan pelet terpisah untuk memprosesnya. Tujuannya adalah untuk mendaur ulang kedua bahan tersebut dan mengubah limbahnya menjadi pelet plastik yang dapat digunakan kembali.
Berdasarkan bahan mentah dan persyaratan pemrosesan klien, kami merekomendasikan dua jalur pelet: satu untuk plastik HDPE kaku dan satu lagi untuk busa EPS. Setiap lini memiliki kapasitas 200 kg/jam, memberikan solusi pemrosesan yang disesuaikan untuk setiap material. Karena ponton yang dipulihkan sangat kotor, kami memasukkan sistem pencucian tangki ganda ke dalam jalur produksi untuk meningkatkan kualitas produk akhir.
Konfigurasi ini memungkinkan klien untuk memproses dua komponen ponton akuakultur secara terpisah, memastikan proses daur ulang selaras dengan karakteristik spesifik masing-masing bahan.
Selama kunjungan pabrik, klien dapat memeriksa peralatan secara langsung. Untungnya, kami memiliki stok unit, memungkinkan klien untuk melihat mesin sebenarnya dan memeriksa struktur serta konfigurasinya sebelum melakukan pemesanan.
Setelah mendiskusikan detail proyek, klien meminta warna peralatan khusus. Kami mengakomodasi preferensi ini, memberikan tampilan mesin yang lebih personal.
Kami berharap dapat membantu klien dalam mendaur ulang busa EPS dan plastik HDPE dari ponton budidaya perikanan dan mengubah limbah ini menjadi pelet plastik yang dapat digunakan kembali.
Apakah Anda mencari jalur daur ulang dan pembuatan pelet plastik? Silakan hubungi kami dengan rincian mengenai bahan baku Anda, kapasitas yang dibutuhkan, dan tujuan pemrosesan, dan kami akan merekomendasikan peralatan yang paling sesuai untuk proyek Anda.
